En la protección de superficies, equipos y estructuras, solemos pensar en la estética o en barreras contra la corrosión y la intemperie. Sin embargo, existe un riesgo menos obvio pero crítico: ¿qué sucede con esos recubrimientos ante un conato de incendio?

La realidad es que muchos materiales de recubrimiento convencionales no están diseñados para resistir el fuego y, en su lugar, pueden contribuir activamente a su propagación rápida a través de las superficies.

Los recubrimientos tradicionales pueden incluso empeorar la situación durante un incendio, actuando como combustible adicional o creando condiciones que aceleran la propagación de las llamas.

Esta realidad subraya la importancia crítica de seleccionar materiales específicamente diseñados para situaciones de riesgo de incendio. La elección del recubrimiento adecuado puede marcar la diferencia entre contener un incendio en sus etapas iniciales o enfrentar una rápida propagación descontrolada.

El riesgo de propagación acelerada

Cuando un recubrimiento no es ignífugo, puede actuar como combustible o como una vía rápida para que las llamas se extiendan. Esta rápida propagación del fuego tiene consecuencias severas como:

• Acelera significativamente el daño a los bienes materiales.
• Reduce el tiempo disponible para evacuación segura de personas.
• Complica las labores de los equipos de extinción debido a que las superficies siguen alimentando el fuego.
• Compromete la seguridad tanto de activos como de personas.

Proteger superficies como acero al carbón (estructural), acero galvanizado, aluminio o incluso muebles de maderacontra este riesgo requiere una capa de defensa que vaya más allá de la protección superficial habitual.

Se necesita un recubrimiento que, en presencia de fuego, no solo no se convierta en un punto débil, sino que actúe para retardar su avance.

El rol de los recubrimientos ignífugos

Los productos ignífugos son compuestos retardantes al fuego. Su mecanismo de acción principal es que los materiales recubiertos con ellos se carbonizan, generando menos llamas o ninguna, lo cual evita la propagación del fuego.

Es fundamental comprender que los productos ignífugos no garantizan que los objetos tratados no se destruyan en caso de incendio. Su función vital es retardar lo suficiente la propagación de las llamas.

Esto posibilita una adecuada evacuación de las personas y permite un empleo más eficiente de los medios de extinción de incendios. En esencia, ganan tiempo valioso. Es importante notar que, para que el sistema de protección funcione óptimamente, si existe un recubrimiento previo, este también debe ser IGNIFUGO.

THERMODUR® 160 ANTIFLAMA

Como solución a la propagación del fuego a través de recubrimientos convencionales, THERMODUR® 160 ANTIFLAMA se presenta como la alternativa específica. Este producto es un acabado catalizado directo a metal, específicamente un POLIURETANO ACRÍLICO que funciona como acabado autoimprimante antiflama y no requiere de primario.

La propiedad central que lo hace relevante para la problemática del fuego es su autoextinguibilidad. Al exponer directamente la película de THERMODUR® 160 ANTIFLAMA al fuego, esta se consume sin generar llama alguna. Y, crucialmente, al retirar la flama, esta se autoextingue inmediatamente.

Más allá de su propiedad antiflama fundamental, THERMODUR® 160 ANTIFLAMA forma una película que ofrece excepcional adhesión, resistencia a la intemperie y protección anticorrosiva. Es ideal para usarse sobre superficies, equipos y accesorios que requieren protección contra el fuego, aplicándose directamente sobre acero al carbón (estructural), acero galvanizado, aluminio y madera con un espesor seco recomendado de 3.0 a 5.0 mils.

Sus propiedades técnicas relevantes incluyen:

• Densidad (mezcla @ 25°C): 1.5000 – 1.6000 g/cm³.
• Viscosidad (mezcla @ 25°C): 4,000 – 7,000 cPs.
• Sólidos en Peso: >70.0 %.
• Sólidos en Volumen: >55.0 %.
• VOC: < 450 g/litro.
• Tiempos de Secado: Libre de Polvo < 15 minutos, Al Tacto < 45 minutos, Duro < 18 horas.
• Rendimiento Teórico: 7.20 m²/L a 3.0 mils (considerando cero desperdicio, aunque el rendimiento práctico varía según el método de aplicación y condiciones).
• Propiedades Físicas: Luz Excelente, Corrosión Excelente, Abrasión Buena, Flexibilidad Pasa mandril cónico, Temperatura 90 °C, Adherencia 100 %, Dureza > 2 H, Brillo Mate.
• Propiedades Químicas: Ácidos Buena, Álcalis Buena, Disolventes Regular, Agua Excelente, Gasolina Excelente.
• Relación de Mezcla: 4.00 Partes en Volumen de la Base THERMODUR® 160-DTM-B : 1 Parte en Volumen de REACTOR R-75.
• Vida Útil (Pot Life): < 2 Horas.

Es vital recordar que el mejor desempeño de este recubrimiento se logra siempre y cuando se aplique como está indicado en la ficha técnica. Si ya existe un recubrimiento previo, este debe ser IGNIFUGO para que el sistema completo cumpla su objetivo de retardar un incendio.

Mientras que los recubrimientos estándar pueden inadvertidamente incrementar el riesgo al facilitar la propagación del fuego, la elección de soluciones especializadas es fundamental. THERMODUR® 160 ANTIFLAMA, con sus propiedades autoextinguibles, ofrece una capa de defensa crucial diseñada para retardar significativamente la propagación de las llamas.

En industrias como manufactura, almacenes, centros de distribución, hospitales, hoteles, y escuelas, la seguridad contra incendios no es opcional – es una necesidad crítica para proteger vidas y activos.

Los recubrimientos ignífugos THERMODUR® son clave para:

• Empresas industriales con áreas de alto riesgo de incendio.
• Centros comerciales y edificios de oficinas.
• Instituciones educativas y hospitalari…
• Bodegas y centros logísticos.
• Plantas de producción y manufactura.

¿Necesita proteger sus instalaciones contra el riesgo de incendios? Solicita una cotización a través de nuestro formulario de contacto y descubre cómo THERMODUR® puede ayudarle a crear un entorno más seguro para sus colaboradores y activos.